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除了节省时间、获得精确的切削角度、延长刀具寿命之外，五轴加工还有其他显着优势。只有合理安排，开发适合产品的机床，才能发挥出机床本身的价值。加工中心五轴联动1、整机采用全防护罩防护，保护加工周边的清洁环境和人身安全。这两个新的旋转轴通常称为A 轴（或倾斜工作台轴）和C 轴（或工作台旋转轴）；它们允许您加工比3 轴CNC 机床更复杂的几何形状。

例如，传统的数控机床通常具有三轴计数，这意味着它们的切削刀具可以在X、Y 和Z 轴上移动- 在X 轴上横向移动，在Y 轴上垂直移动，在Y 轴上前后移动-轴。轴数控机床还能够在这三个线性轴的基础上倾斜（和旋转）固定工件的工作台，如图1 所示。通过五轴加工，用户可以获得两个附加旋转轴，其定义为字幕ABC，A绕X轴旋转，B绕Y轴旋转，C绕Z轴旋转。

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一些可能的应用包括潜艇零件、高性能发动机零件、涡轮机和压缩机叶片、智能武器、传感器、隐形应用，在某些情况下还包括核武器。因此，围绕X 滚动的苍蝇将是第四轴，而第五轴将是围绕Y 旋转的苍蝇。五轴机器还有很多其他方式可以节省您的资金，包括减少占地面积、提高灵活性和主轴使用率、减少需要昂贵的固定装置，并降低库存投资。

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但并不是所有的产品都适合五轴加工，适合三轴加工的产品也不一定适合五轴加工。能用三轴加工的产品如果用五轴加工的话，不仅产品数量会增加。这与传统的3 轴机器有很大不同，传统的3 轴机器需要多个机器设置来制作复杂的几何形状。五轴加工的一次装夹可以节省用户的时间，因此五轴机床也可以直接节省资金。您为5 轴CNC 铣床选择的配置决定了将使用三个旋转轴中的哪一个。

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五轴加工中心有五个轴：加工轴的数量描述了数控切削刀具（或工件）可以移动以生产所需加工零件的方向数量。例如，耳轴机床的工作负载更大，因为无需补偿旋转主轴所占用的空间；另一方面，旋转机器可以支撑较重的零件，因为工作台始终保持水平。

但1952 年，当Richard Kegg 开发出第一台计算机数控(CNC) 机器时，一切都发生了变化。 CNC数控系统具有多任务并行处理、实时中断处理等功能。广泛应用于航空航天、轨道交通等行业加工各种碳纤维复合材料及其他非金属材料。为了帮助理解什么是五轴机床，我们首先解释一下数控加工中的轴数意味着什么。轴数控机床的单一设置性质使您能够快速加工复杂的零件，同时降低传统数控机床中常见的成本和错误。